Novas - Como desespumar durante a extracción de plantas

Que causa a formación de burbullas

No proceso de extracción de plantas, a formación de escuma débese principalmente a que o líquido contén substancias activas que poden reducir a tensión superficial, como saponinas, proteínas, polisacáridos e resinas. Estas substancias poden reducir a tensión superficial do líquido, ao mesmo tempo que aumentan a súa viscosidade, facendo que a escuma sexa máis estable e menos propensa a estoupar.

Ademais, a axitación a alta velocidade mesturará aire co líquido, especialmente cando a viscosidade do líquido de extracción é alta, é máis probable que o gas permaneza e forme escuma; No proceso de descompresión ou concentración ao baleiro, o gas disolto no líquido escapa rapidamente, o que tamén levará a un gran número de burbullas.

Os cambios de temperatura tamén afectan á formación de escuma; o quecemento ou o arrefriamento poden diminuír a solubilidade do gas ou cambiar a tensión superficial do líquido, aumentando así a cantidade de escuma. A concentración do extracto é outro factor importante, xa que as altas concentracións de substancias disoltas aumentan significativamente a viscosidade do líquido, o que dificulta a saída das burbullas, o que resulta nunha escuma máis estable e difícil de eliminar.

Non se pode ignorar a influencia do ambiente químico na escuma; por exemplo, o valor do pH da solución mellorará a capacidade de formación de escuma dalgunhas substancias activas e a diferenza na tensión superficial dos diferentes solventes tamén afectará á formación de escuma.

Método de desespumación

A desespumación física é un dos métodos máis empregados. Por exemplo, pode reducir a velocidade de axitación mecanicamente ou optimizar o deseño do equipo de extracción para reducir a turbulencia local, o que reduce a mestura de gases. Ademais, o quecemento do extracto pode reducir a súa tensión superficial e acelerar a rotura da escuma; a desespumación ao baleiro utiliza un ambiente de presión reducida para favorecer a saída das burbullas, o que reduce a acumulación de escuma.

O método antiespumante químico pode destruír rapidamente a estrutura estable da escuma. Engadir a cantidade correcta de antiespumante de grao alimentario ou farmacéutico (como aceites de silicona, poliéteres ou aceites vexetais) ao proceso de extracción é unha forma directa e eficaz. Ao mesmo tempo, ao axustar o valor do pH do extracto, tamén se pode inhibir a capacidade de formación de escuma dalgunhas substancias activas, como a produción de saponinas nun ambiente neutro ou ácido con capacidade de formación de escuma débil.

O método de desespumación biolóxica é máis axeitado para o proceso que ten requisitos estritos sobre a composición do extracto. A adición de encimas específicos (por exemplo, proteases, celulases) pode descompoñer as proteínas ou polisacáridos que causan escuma, reducindo a formación de escuma na fonte. Ademais, a formación de escuma pódese reducir mediante a selección de cepas bacterianas e o control metabólico durante a fermentación microbiana.

axeitado para a desespumación no proceso de extracción de plantas

Antiespumante químico: Na produción de extractos de plantas, o antiespumante químico reduce a tensión superficial da escuma engadindo silicona, poliéter ou axente antiespumante de aceite vexetal, que se emprega a miúdo nas etapas de extracción, evaporación e concentración.

A desespumación química ten as vantaxes dunha alta eficiencia, un funcionamento sinxelo e unha forte adaptabilidade, pero é necesario controlar estritamente a dosificación para garantir a compatibilidade co extracto, especialmente no campo dos alimentos ou medicamentos, débese preferir axentes desespumantes de seguridade e protección ambiental para garantir a calidade do produto e a estabilidade do proceso.

Antiespumante física: a antiespumante física é unha técnica que destrúe a estabilidade da escuma ao cambiar as condicións do proceso. Os métodos máis empregados inclúen o quecemento, o arrefriamento e o tratamento por ultrasóns. O quecemento pode reducir a tensión superficial do líquido para facer que a escuma estoupe, o arrefriamento pode conseguir o efecto de antiespumante solidificando a película líquida de escuma e as ondas ultrasónicas usan vibracións de alta frecuencia para destruír a estrutura da escuma.

Esta tecnoloxía é respectuosa co medio ambiente, adaptable e axeitada para unha variedade de procesos de extracción, pero o investimento en equipos é elevado e é axeitada para escenas con gran cantidade de escuma ou requisitos de alta pureza do produto.

Antiespumante biolóxico: o antiespumante biolóxico consegue un efecto antiespumante respectuoso co medio ambiente e non tóxico engadindo encimas biolóxicos (como proteases ou lipases) para descompoñer as substancias espumantes (como proteínas ou lípidos) na escuma.

Esta tecnoloxía é especialmente axeitada para a produción de extractos de plantas alimentarias e farmacéuticas con altos requisitos de pureza, que poden evitar residuos químicos e manter as características naturais do produto. Non obstante, o seu ámbito de aplicación é relativamente limitado e o custo é elevado, polo que debe seleccionarse e optimizarse razoablemente segundo as condicións reais do proceso.